影響因素分析
一、有利因素
（一）智能制造政策支持
2016年12月，工信部、財政部聯(lián)合制定了《智能制造發(fā)展規(guī)劃（2016-2020年）》，《規(guī)劃》提出，2025年前推進智能制造實施“兩步走”戰(zhàn)略：一是到2020年，智能制造發(fā)展基礎(chǔ)和支撐能力明顯增強，傳統(tǒng)制造業(yè)重點領(lǐng)域基本實現(xiàn)數(shù)字化制造，有條件、有基礎(chǔ)的重點產(chǎn)業(yè)智能轉(zhuǎn)型取得明顯進展；二是到2025年，智能制造支撐體系基本建立，重點產(chǎn)業(yè)初步實現(xiàn)智能轉(zhuǎn)型。這對于推動我國制造業(yè)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革、打造制造業(yè)競爭新優(yōu)勢、加快制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級意義重大。
（二）制造業(yè)升級的必然趨勢
當(dāng)前我國制造業(yè)正處于由制造大國向制造強國邁進的重要時期，也是制造業(yè)投資結(jié)構(gòu)實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵時期，可以說當(dāng)前制造業(yè)向智能制造方向的轉(zhuǎn)變是其發(fā)展的必然趨勢。按自動化程度不同，焊接切割設(shè)備可分為手工弧焊機、數(shù)字化焊機、自動化焊接切割成套設(shè)備等。隨著國內(nèi)制造生產(chǎn)工藝的不斷提升以及下游市場需求快速增長，自動化裝備的應(yīng)用將加速普及，未來數(shù)字化焊機和自動化焊接切割成套設(shè)備發(fā)展空間廣闊。
（三）實現(xiàn)汽車輕量化的重要技術(shù)手段
汽車制造是一個龐大的系統(tǒng)工程，需要一系列工藝技術(shù)合力完成。近幾年，以激光加工、工業(yè)機器人、數(shù)字化控制為代表的先進技術(shù)正在不斷推動汽車制造業(yè)的升級，而激光作為一種先進的加工方式，注定將為汽車制造業(yè)的發(fā)展帶來革命性突破。目前激光技術(shù)在汽車制造領(lǐng)域主要集中于激光焊接、激光切割、激光弱化、激光打標(biāo)、激光調(diào)阻以及激光再制造等應(yīng)用。
激光在汽車制造中最重要的優(yōu)點體現(xiàn)在其先進的非接觸式的加工方式，在汽車白車身、汽車電子、鋼材加工等領(lǐng)域?qū)τ诩庸ぜ夹g(shù)的革新起到了重要作用。在鋁合金、鎂合金、鈦合金等新材料的應(yīng)用上，相較于以往的切割方式，激光切割效率更快、精度更高，并且對這些難加工材料來說，激光切割更加容易實現(xiàn)，激光技術(shù)的進步也讓這些新材料的應(yīng)用從理想變?yōu)榱爽F(xiàn)實，從而讓新材料得以在汽車輕量化中得以實現(xiàn)。
（四）數(shù)字化智能焊接電源的應(yīng)用與發(fā)展
在工業(yè)焊接的過程中，焊接電源性能的好壞將會直接影響到工業(yè)焊接的質(zhì)量，因此，對焊接電源的研究是非常必要的。目前，我國工程機械制造產(chǎn)業(yè)的焊接電源正在從傳統(tǒng)的模擬信號向數(shù)字化智能的方向發(fā)展，利用數(shù)字化技術(shù)對焊接電源的性能進行控制，確保在使用過程中能夠最大限度地發(fā)揮出焊接電源的實際效果，對于提升焊接效率、保證焊接質(zhì)量有很大幫助。同時，數(shù)字化智能焊接電源還能夠?qū)崿F(xiàn)遠程控制，技術(shù)人員不需要在施工現(xiàn)場也能夠進行焊接電源的操作，而且還能夠?qū)ΜF(xiàn)場的施工情況進行實時監(jiān)控，在一定程度上降低了焊接工人對焊接參數(shù)的干預(yù)，為焊接質(zhì)量提供基本保障。
二、不利因素
（一）行業(yè)技術(shù)壁壘高
焊接與切割是制造業(yè)的基礎(chǔ)加工工藝，焊接與切割設(shè)備的品質(zhì)直接影響下游企業(yè)加工工件的質(zhì)量，因而行業(yè)準(zhǔn)入認證對焊接與切割設(shè)備制造企業(yè)的產(chǎn)品品質(zhì)要求較高。
焊接設(shè)備屬于國家《第一批實施強制性產(chǎn)品認證的產(chǎn)品目錄》所列產(chǎn)品，企業(yè)生產(chǎn)的焊接設(shè)備必須具有強制性認證才能銷售、進口及在經(jīng)營中使用。國家認監(jiān)委對強制性產(chǎn)品認證規(guī)定了嚴格的認證程序。
世界各地區(qū)對焊接與切割設(shè)備產(chǎn)品進口也制定了嚴格的產(chǎn)品認證規(guī)范，企業(yè)產(chǎn)品要進入國際市場，需要通過相關(guān)進口地區(qū)的產(chǎn)品認證。典型的產(chǎn)品認證如CE認證、GS認證以及RoHS指令等。企業(yè)取得并維護該類認證，需要較強的研發(fā)設(shè)計、質(zhì)量保證、企業(yè)管理等綜合能力，以及投入大量的精力和資金。
（二）歐美等發(fā)達國家市場份額高
全球焊接與切割設(shè)備的主要制造商集中在歐美等發(fā)達國家，占據(jù)了半數(shù)以上的市場份額。其中，全球最大的三家制造商產(chǎn)品主要集中在自動化焊機、數(shù)字化焊機以及焊接機器人等高端產(chǎn)品。近幾年國外企業(yè)相繼推出了全數(shù)字化焊機產(chǎn)品，數(shù)字化焊接機的不斷發(fā)展將促使焊接技術(shù)向焊接工藝高效化、質(zhì)量控制智能化、生產(chǎn)過程機器人化的方向發(fā)展，其具有提高產(chǎn)品一致性、控制精確度高、動態(tài)響應(yīng)速度快、網(wǎng)絡(luò)自動化焊接等優(yōu)點。隨著數(shù)字信號處理器（DSP）的廣泛應(yīng)用，數(shù)字化焊接機的波形控制能力將更精確，為企業(yè)生產(chǎn)提供了新型焊接工藝研發(fā)手段，加速新設(shè)備的更新?lián)Q代進程。
（三）焊接工藝技術(shù)與國際水平有差距
目前國內(nèi)的數(shù)字化焊機與國外產(chǎn)品的最大差距在于焊接工藝性能，數(shù)字化焊機的最大賣點不是數(shù)字化技術(shù)本身，而是先進的焊接工藝技術(shù)，國內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)的手工弧焊機、氣體保護焊機等產(chǎn)品已具備較強的國際競爭力，有望逐步替代國外同類產(chǎn)品。近年來我國焊接產(chǎn)業(yè)正逐步走向高效、自動化、智能化，由于我國切割焊接設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)規(guī)模較為分散，焊接自動化率不足30%，與發(fā)達工業(yè)國家80%的自動化率相比差距較大。
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